Adres
Chełmno
53.3472672
18.4374084
ul. Słowackiego 3a, 86-200 Chełmno
Dyrektor Zakładu: Andrzej Białecki
Technologie:
Azotowanie Nitreg®
elementów form, narzędzi do tłoczenia i kucia oraz elementów ze stali konstrukcyjnych wałów karbowych, kół zębatych itp.
Azotowanie antykorozyjne Nitreg-ONC®:
z kontrolą potencjału azotowego i składu fazowego warstwy elementów, dające warstwy ochronne na ścieranie i korozję (kolor pokrycia czarny).
(wymiary pieców: fi 1200x2500 mm)
Nawęglanie i węgloazotowanie gazowe
z kontrolą potencjału węglowego elementów ze stali konstrukcyjnych np.: kół zębatych, wałków, sworzni.
(wymiary użyteczne komór pieców: 800x500x390 mm)
Hartowanie i odpuszczanie
w piecach próżniowych: elementów form wtryskowych i odlewniczych, narzędzi ze stali do pracy na gorąco i na zimno.
(wymiary pieców: 900x600x400 mm)
Certyfikaty: DIN EN ISO 9001:2000
Adres
Częstochowa
50.7718124
19.0605278
Ul. Wilgowa 65 D, 42-271 Częstochowa
Dyrektor Zakładu: Piotr Filas
Technologie:
Azotowanie gazowe Nitreg®
elementów form wtryskowych i odlewniczych oraz form do gumy, matryc do wyciskania profili aluminiowych oraz do kucia na gorąco, narzędzi tłocznych i wykrawających ze stali do pracy na zimno, elementów dla przemysłu motoryzacyjnego i maszynowego.
(wymiary pieców: Ø1000x1500 mm; Ø800x2000 mm)
Hartowanie i odpuszczanie
w jednym cyklu w piecach próżniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych, matryc do wyciskania aluminium i innych narzędzi wykonanych ze stali wysoko- i średniostopowych do prac na zimno oraz narzędzi wykonanych ze stali do pracy na zimno.
(wymiary pieców: 900x600x400 mm; 1100x750x700 mm)
Certyfikaty: DIN EN ISO 9001:2000
Adres
Siechnice
51.0440979
17.1321850
ul. Zachodnia 10, 55-011 Siechnice
Adam Wieszała - Plant Manager
Adres
Świebodzin
52.2509193
15.5079470
ul. Świerczewskiego 76, 66-200 Świebodzin
Dyrektor Zakładu: Sylwester Początek
Technologie:
Nawęglanie próżniowe
charakteryzuje się eliminacją wewnętrznego utlenienia, brakiem cementytu w nawęglanej powierzchni, pełną automatyzacją i powtarzalnością procesów. Nawęglane powierzchnie stali o wyższej hartowności, poprzez chłodzenie w azocie, uzyskują mniejsze odkształcenia.
(wymiary pieców: 900x600x450 mm; 600x400x400 mm)
Wymrażanie
W obróbce podzerowej elementy uzyskują podwyższoną wytrzymałość i twardość oraz stabilizację wymiarową. Zawartość austenitu szczątkowego w stali spada poniżej 7%.
(wymiary komory: 900x600x600 mm)
Hartowanie i odpuszczanie w piecach próżniowych
elementów form wtryskowych i odlewniczych, narzędzi ze stali do pracy na gorąco i na zimno.
(wymiary pieców: 900x600x450 mm; 600x400x400 mm)
Certyfikaty: DIN EN ISO 9001:2000
Adres
Warszawa
52.2826996
20.9168568
ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa
Dyrektor Zakładu: Robert Wierchowiec
Technologie:
Hartowanie i odpuszczanie
w piecach próżniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzędzi ze stali szybkotnących.
(wymiary pieców: fi 1200x1200; 1200x800x800 mm)
Azotowanie Nitreg®
elementów form, narzędzi do tłoczenia i kucia oraz elementów ze stali konstrukcyjnych wałów karbowych, kół zębatych itp.
Azotonawęglania niskotemperaturowego Nitreg (cyjanowanie):
Celem azotonaweglania jest uzyskanie utwardzonej odpornej na ścieranie warstwy wierzchniej materiału praktycznie bez deformacji kształtu i zmian wymiarowych obrabianego narzędzia lub detalu.
Nawęglanie próżniowe
(wymiar pieca: 600x1000x660 mm)
Azotowanie gazowe, Azotonawęglanie, Azotoutlenianie
(wymiar pieca: fi 1200x2500)
Laboratorium
Zakład posiada laboratorium metalograficzne zdolne przeprowadzać ekspertyzy materiałowe tzn. analiza mikrostruktury, pomiary twardości, mikrotwardości, rozkłady twardości na przekrojach warstw otrzymanych w procesach obróbki cieplno-chemicznej.
Certyfikaty: DIN EN ISO 9001:2000
Adres
Zabrze
50.3536034
18.7667713
ul. Handlowa 2 , 41-807 Zabrze
Dyrektor Zakładu: Piotr Szkopiński
Technologie:
Nawęglanie i węgloazotowanie
oraz ulepszanie cieplne w atmosferach ochronnych; Kontrola potencjału węglowego atmosfer jest realizowana przez zastosowanie sond tlenowych, wykonanie obróbki cieplnej elementów konstrukcyjnych dla motoryzacji, przemysłu maszynowego i elektrotechnicznego np. koła zębate, sworznie, wały, wałki uzębione, krzyżaki, oraz narzędzia tłoczne i wykrojniki ze stali niskostopowych.
(wymiary pieców: fi 1200x2500; fi 1000x1500; 1200x900x600 mm)
Hartowanie na prasach do średnicy O650 mm
Hartowanie i odpuszczanie w atmosferach ochronnych
Wyżarzanie
Normalizacja
Wymrażanie
Certyfikaty: DIN EN ISO 9001:2000